五金沖壓件加工廠加工拉深件，五金沖壓件在設(shè)計(jì)拉深件時(shí)，不同部位的圓角半徑有不同的尺寸要求。下面來了解下有什么要求。

1.當(dāng)拉深件帶凸緣時(shí)，這個(gè)凸緣圓角半徑（指壁與凸緣的轉(zhuǎn)角半徑，在模具上所對(duì)應(yīng)的是凹圓角半徑。）應(yīng)大于等于2倍的材料厚度，一般到5~8倍的材料厚度；當(dāng)這這凸緣圓角半徑小于0.5mm時(shí)，應(yīng)該增加調(diào)整工序；

2.拉深件的底部圓角半徑（指壁與底面的轉(zhuǎn)角半徑，在模上所對(duì)應(yīng)的是凸模圓角半徑。）應(yīng)該大于等于材料的厚度t，一般取3~5倍的材料厚度值；當(dāng)這個(gè)底部的圓角半徑小于材料厚度t時(shí)，要增加調(diào)整工序，每調(diào)整一次，這個(gè)圓角半徑可減小1/2；

3.當(dāng)拉深件為矩形時(shí)，矩形拉深件壁間圓角半徑（指矩形拉深件四個(gè)壁的轉(zhuǎn)角半徑）的選擇是如下：

直壁與底部交接處的圓角半徑值約為材料厚度的3~5倍；凸緣圓角半徑為材料厚度的5~10倍；底部的圓角半徑為矩形拉深件總高度的1/5。

凸凹模也是沖壓模具工作零件的另一種結(jié)構(gòu)形式。這種凸凹模通常用于復(fù)合模。它同時(shí)具有凸模和凹模的作用。凸凹模的內(nèi)外緣均為刃口，內(nèi)外緣之間的壁厚取決于沖裁件的尺寸。為保護(hù)凸凹的強(qiáng)度，凸凹模應(yīng)有確定的壁厚。凸凹模的小壁厚一般按經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，不積聚廢料的凸凹模小壁厚值，在沖裁硬料時(shí)為1.5t（t為材料厚度）。積聚廢料的凸凹模，由于脹力大，所以小壁厚值要比上述數(shù)據(jù)適當(dāng)加大。

沖裁加工的凸模的設(shè)計(jì)步驟

1.首先要確定凸模的結(jié)構(gòu)形式。

凸模按其工作斷面的形式可分為圓形凸模和非圓形凸模，它主要是根據(jù)制件的形狀和尺寸而確定。

2.再就是確定凸模的長(zhǎng)度

凸模長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)沖模的整體結(jié)構(gòu)來確定，一般情況下，在滿足使用要求前提下，凸模越短，其強(qiáng)度越高，材料越省。

3.之后就是凸模強(qiáng)度的校核

在一般情況下，凸模強(qiáng)度是足夠的，無需校核。但對(duì)于特別細(xì)長(zhǎng)的凸模或板料厚度較大的情況，應(yīng)對(duì)凸模進(jìn)行壓應(yīng)力和彎曲力的校核。檢查其危險(xiǎn)斷面尺寸和自由長(zhǎng)度是否滿足強(qiáng)度要求。